पीवीसी फोमेड बोर्ड जीवन के कई उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं, खासकर निर्माण सामग्री में। क्या आप जानते हैं कि पीवीसी फोमेड बोर्ड के उत्पादन में क्या समस्याएं हो सकती हैं? आइए उनके बारे में बात करते हैं।
विभिन्न फोमिंग अनुपात के अनुसार, इसे उच्च फोमिंग और कम फोमिंग में विभाजित किया जा सकता है। फोम बनावट की कठोरता के अनुसार, इसे कठोर, अर्ध-कठोर और नरम फोम में विभाजित किया जा सकता है। सेल संरचना के अनुसार, इसे बंद सेल फोम और ओपन सेल फोम में विभाजित किया जा सकता है। आम पीवीसी फोमेड शीट हार्ड क्लोज्ड सेल लो फोमेड शीट से संबंधित है। पीवीसी फोमेड बोर्ड में रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, लौ मंदता और इतने पर फायदे हैं। डिस्प्ले पैनल, संकेत, बिलबोर्ड, विभाजन, बिल्डिंग बोर्ड, फर्नीचर बोर्ड इत्यादि सहित कई पहलुओं में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अपर्याप्त पिघलने की ताकत बड़े सेल आकार और लंबे अनुदैर्ध्य फोम को जन्म देगी। यह तय करने का सीधा तरीका है कि पिघल की ताकत अपर्याप्त है या नहीं, तीन रोल के पीछे अपनी उंगलियों से बीच की रोल पर लिपटे प्लेट को दबाएं। जब पिघल की ताकत अच्छी होती है, तो आप दबाते समय लोच महसूस कर सकते हैं। यदि दबाने के बाद ऊपर उठना मुश्किल है, तो यह इंगित करता है कि पिघल की ताकत खराब है। क्योंकि पेंच संरचना और शीतलन मोड काफी भिन्न हैं, यह निर्धारित करना मुश्किल है कि तापमान उचित है या नहीं। सामान्यतया, एक्सट्रूडर के स्वीकार्य भार के भीतर, ज़ोन 3-5 में तापमान कम होना चाहिए। फोमेड बोर्डों में एक समान फोमयुक्त उत्पाद प्राप्त करने के लिए, यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि पीवीसी सामग्री में अच्छी पिघल शक्ति हो। इसलिए, फोमिंग रेगुलेटर की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, फोमिंग रेगुलेटर में न केवल सामान्य-प्रयोजन प्रसंस्करण एड्स का मूल कार्य होता है, बल्कि आणविक भार और पिघल शक्ति भी होती है, जो पीवीसी मिश्रण की पिघली हुई ताकत में काफी सुधार कर सकती है, बुलबुले और दरार को रोक सकती है, ताकि अधिक समान सेल प्राप्त हो सके। संरचना और कम उत्पाद घनत्व, साथ ही उत्पाद की सतह चमक। बेशक, पीले फोमिंग एजेंट और सफेद फोमिंग एजेंट की खुराक भी अच्छी तरह से मेल खाना चाहिए।
बोर्ड के पहलू में, यदि स्थिरता अपर्याप्त है, तो पूरे बोर्ड की सतह और बोर्ड की सतह पीली होगी, और झागदार बोर्ड भंगुर होगा। समाधान प्रसंस्करण तापमान को कम करना है। यदि यह सुधार नहीं करता है, तो सूत्र को समायोजित किया जा सकता है, और स्टेबलाइजर और स्नेहक की अतिरिक्त मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। स्टेबलाइजर के रूप में आयातित स्नेहक के साथ स्नेहन प्रणाली सामग्री की तरलता को बढ़ा सकती है। गर्मी प्रतिरोधी सामग्री की तरलता और गर्मी प्रतिरोध अच्छा है; मजबूत मौसम प्रतिरोध, अच्छा फैलाव, सख्त और पिघलने; उत्कृष्ट स्थिरता, प्लास्टिक की तरलता, विस्तृत प्रसंस्करण रेंज, मजबूत प्रयोज्यता और सहायक आंतरिक और बाहरी स्नेहन। स्नेहक में कम चिपचिपापन, उच्च विशेष गुण, उत्कृष्ट चिकनाई और फैलाव होता है, और प्लास्टिक प्रसंस्करण और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अच्छा आंतरिक और बाहरी स्नेहन प्रभाव; पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन एथिलीन, आदि के साथ इसकी अच्छी संगतता है। पीवीसी प्रोफाइल, पाइप, पाइप फिटिंग, पीई पीपी मोल्डिंग की प्रक्रिया में, इसे प्लास्टिककरण की डिग्री बढ़ाने और सुधार करने के लिए फैलाव, स्नेहक और ब्राइटनर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। प्लास्टिक उत्पादों की कठोरता और सतह की चिकनाई। इसे एक-एक करके बदला जा सकता है। समस्या का शीघ्र पता लगाना और समस्या का शीघ्र समाधान करना आसान है। स्नेहक संतुलन के संदर्भ में, बाहरी स्लाइडिंग अपर्याप्त है। एक्सट्रूडर के ज़ोन 5 में तापमान को नियंत्रित करना और बढ़ना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च संगम कोर तापमान, बड़े बुलबुले, बुलबुले, पीलापन और प्लेट के बीच में अन्य समस्याएं होती हैं, और प्लेट की सतह चिकनी नहीं होती है; अत्यधिक बाहरी स्लाइडिंग से गंभीर वर्षा होगी, जो प्लेट की सतह पर मरने और बाहरी स्लाइडिंग वर्षा में संरचना में प्रकट होती है, और प्लेट की सतह पर कुछ व्यक्तिगत घटनाओं के अनियमित आगे और पीछे आंदोलन में भी प्रकट होती है। अपर्याप्त आंतरिक स्लाइडिंग के कारण प्लेट की सतह की मोटाई को नियंत्रित करना मुश्किल है, जिससे पता चलता है कि प्लेट बीच में मोटी और दोनों तरफ पतली है; अत्यधिक आंतरिक फिसलन के कारण उच्च संगम कोर तापमान की घटना घटित होना आसान है।
